Die hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit von Kühlluftbohrungen in Turbinenschaufeln machen die Überprüfung jedes einzelnen lasergebohrten Loches notwendig. Die automatisierte, optische Erfassung dieser Qualitätsgrößen während des Bearbeitungsvorgangs ermöglicht den direkten, regelnden Eingriff in den Fertigungsprozess und erhöht die Wirtschaftlichkeit des Laserverfahrens durch Wegfall der aufwändigen und teuren manuellen Prüfungen. Die Untersuchung der Wechselwirkungsmechanismen beim Laserbohren und den daraus
reslutierenden optischen Prozesssignalen in Simulation und Experiment zeigt, dass die durch den Laser induzierte Wärmestrahlung zuverlässige Aussagen über die Durchgängigkeit und Maßhaltigkeit der Bohrung ermöglicht.